⑵ 循环式热弯炉 循环式热弯炉在制作上为减少占地面积一般为上下循环，热弯炉上部为预热1区、预热2区、热弯区、退火区，热弯炉下部均为降温退火区。每区由一个独立的窑车组成。玻璃从制品出料区装入，上升到热弯炉上层，将窑车推入，在预热区玻璃加热到400～500℃，然后进入热弯区，在600℃左右玻璃开始热弯，之后进入冷却退火区，在400℃左右窑车下降到下层退火，70℃左右玻璃退火完毕。
⑶ 往复式热弯炉 往复式热弯炉有5工位和3工位两种。5工位炉有2个装卸料区，2个预热区、1个热弯区，另外还有2个窑车。玻璃在预热区加热到400℃左右进入热弯区，热弯后再退回预热区降温，另一个窑车再进入热弯区，如此往复。3工位炉只有2个卸料区和1个热弯区，也有2个窑车，玻璃在热弯区从室温按温度制度直接升到热弯温度，热弯好后降温到250～300℃时再回到装卸料区。往复式热弯炉可以适应不同的玻璃制品，不要求有连续的温度制度，但密封程度不如单室炉，结构也比单室炉复杂。
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