产生光畸变原因分析
此企业的浮法线使用锡块经取样化验，锡块中没有发现硫元素。锡槽中使用的保护气体中的氢来自液氨的裂解。经某化验忠言鉴定，确定使用的液氨符合规定的标准要求，其中没有硫的存在。
既然液氨中没有硫，那么硫从何而来呢？锡槽中硫可能源于玻璃配合料中的芒硝，尤其当玻璃配合料是中性和氧化性时，芒硝分解温度滞后，即芒硝中的主要成分是Na2SO4，在无还原剂时的热分解温度高达1120~1220℃；加入碳还原剂后，其分解温度降低到600~780℃，反应速度相应加快，也就造成SO2气体在熔窑中溢出时间增长，溢出完全，以至于在锡槽中析出量浓度达不到10cm3/m3，也就不能使锡受污染，不会出现光畸变点。
此企业另一浮法线在玻璃配合料中就加有煤粉，而芒硝含率是4.5%，正常生产中，玻璃表面没有光畸变点。而出现光畸变点的浮法线玻璃配合料中没有加煤粉，芒硝分解温度滞后，就造成SO2气体在熔窑中溢出时间缩短，溢出不完全，使锡液受到污染，即发生了氧化还原反应，生成硫化亚锡和硫化锡。这两种物质易挥发，在冷凝时，落在拉边机、水包、热电偶和操作孔挡板上时形成了锡灰，落在玻璃表面上就形成了光畸变点。
通过两条浮法线的分析比较，在不加煤粉的情况下，把芒硝含率有4.5%降到3.5%，从而减少了SO2的析出量，使最终在锡槽中析出的硫含量减少，玻璃板上大量的光畸变点得到治理。
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