1、 超硬钻钻孔法
对3~15mm厚的玻璃的穿孔，可用超硬质制的三角钻、二刃钻、麻花钻。一般认为钻头前端角以90°为好，切削速度以15~30m/min为宜，切削液用水、轻油、松节油等。
2、 研磨钻孔法
用研磨加工小孔径的穿孔法，试用Φ1mm以下的细丝做的钻头，但也能用Φ1mm以上的管形针。为了得到比较大的孔径，使用称为盘状刀具的铜或黄铜制的圆筒状工具，将它固定在钻床上。为了玻璃与工具的冷却，要充分注入研磨液，从切口处加入。
3、金刚石钻法
对直径3mm以下的孔，用镶嵌的金刚石钻头，以10~12m/min的速度；Φ2.5mm以上的空，如用预钻孔，用研磨内孔的平行轮就可以；对Φ8mm以上的空，用取心钻，取心钻能用于打大孔和圆洞切割的加工。磨料粒度一般用80#~100~的磨料为①。选择适当的研磨液，并在打孔部位充分注入研磨液是非常重要的。
4、 超声波加工法
以振幅为20~50um，周波1630kHz来振动工具，边加工，边在工具与玻璃间注入研磨液，由于磨料只起到一定的捶击作用，加工量非常小，所以加工变形也很小，表面光洁度、精度良好。由于单位时间内振动数高，故这种方法加工效率每分钟能达几百立方毫米。孔的形状不限于圆形，如果工作台不旋转，就有可能钻成各种各样的形状，也可能同时钻几个孔。
5、 冲撞法
冲撞法是将玻璃局部加热，使之软化，用耐热硬质金属制成的冲头和冲模进行机械钻孔的方法。通常很少直接用这种方法钻孔，往往是钻孔后再与其他玻璃或金属封接。
6、 玻璃套料钻孔机
该机适用于不同厚度玻璃的钻孔（套料）。本机采用气动装夹玻璃、上下钻头先后钻孔、套料。自动取料操作简单、方便、效率高，可进行批量生产。本机还配有气动工作台。用于支撑大面积平板玻璃加工，性能优越。
主要技术指标如下：
钻（套）料直径：Φ4~130mm
可钻玻璃厚度：2~30mm
钻孔中心到主柱距离：1000mm
总功率及转数：2.2kW
气动工作台尺寸：2600*1400*1100mm
广州奥固弘专业生产高温玻璃，如有需要，可致电咨询！
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