1、 玻璃要新鲜 新鲜的玻璃表面化学活性大，有利于化学吸附和物理吸附，供生产镀膜玻璃的玻璃原片（基片），自离开浮法生产线算起，最好不超过一个月。
2、 玻璃镀膜前清洗的质量要高 要用配有洗涤剂的水刷洗及用质量渡河要求的去离子水冲洗，然后用无尘的干燥空气吹干。
3、 玻璃在运输及贮存中要防止雨淋 浮法玻璃沾水后长期在潮湿的状态贮存，容易产生霉斑，此种霉斑是洗涤机难以除去的。这种玻璃镀膜后霉斑容易清晰显出。有霉斑的制品则列为废品。
5、 镀膜前的辉光放电的强度和时间要符合工艺要求 要按工艺规程的电压、电流和处理时间进行处理，保证一定的处理时间（不少于20s）。这样可以除去玻璃表面和溅射室壁所吸附的大量水分和气体分子，有利于激活玻璃表面的化学活性。
6、 反应溅射镀膜要准确地控制好反应气体的用量 反应气体输送入溅射室的量过多或过少，都会影响膜层与基片结合的强度。
7、 溅射电流、电压等工艺参数要稳定 溅射电流、电压的波动，都将会影响溅射量及溅射的中性原子（或分子）与基片的吸附强度，只有稳定的工艺控制才能生产出厚度均匀、膜层牢固的镀膜玻璃。
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