焊接法的基本原理是将加热的金属与熔融的玻璃接触，通过金属氧化物薄膜扩散或是在一定程度上熔解于玻璃内，形成密封接头，将两块玻璃合为一体的空心玻璃加工工艺。该工艺类似金属焊接而得名，需要使用铁、铬、铜、镍和钴等有色金属，或白金、钨和钼等。焊接法制备的中空玻璃具有高的耐久性；但生产成本较高。
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高温玻璃焊接法的基本原理
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高温玻璃在加工时经常会遇到客户需要的尺寸比现有版面更大，而需要加大尺寸，这就需要我们对玻璃进行焊接。
焊接法的基本原理是将加热的金属与熔融的玻璃接触，通过金属氧化物薄膜扩散或是在一定程度上熔解于玻璃内，形成密封接头，将两块玻璃合为一体的空心玻璃加工工艺。该工艺类似金属焊接而得名，需要使用铁、铬、铜、镍和钴等有色金属，或白金、钨和钼等。焊接法制备的中空玻璃具有高的耐久性；但生产成本较高。
焊接法生产中空玻璃的工艺流程如图所示。玻璃原片经切裁后，用设有气垫装置的输送带载往各工位进行生产。首先对玻璃的一条边磨边（用砂轮倒45°角），然后用45～50℃热水洗涤将要镀铜、锡的边部冲洗干净。用天然气（加纯氧）燃烧喷嘴预热边部，接着涂铜、锡层。以同样的工序镀第二边，依次镀好四条边。经过对整片玻璃洗涤干燥和人工检查，转入焊边框和合片焊接工序。焊接法中空玻璃的边框是用0.8mm厚的铅片条弯成，其宽度根据中空玻璃间隙不同分为6mm、12mm、15mm等几种。由工人手工持夹有锡、铅、铋合金焊条的焊枪把铅片条焊在镀好铜、锡层的玻璃片上，再在铅片框上的一边挂上一段吸湿器（每1㎡中空玻璃在一边上放置长20cm的吸湿器）。将一片焊好铅皮边框并装上了吸湿器的玻璃片与另一片镀好铜、锡层的玻璃水平地合在一起，人工焊牢四边。在焊好的边框上钻一小孔，充入中空部分面积6％的SF6气体，以提高中空玻璃的隔音郊果。此外，利用气体SF6的放射性检查中空玻璃的气密性。
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焊接法的基本原理是将加热的金属与熔融的玻璃接触，通过金属氧化物薄膜扩散或是在一定程度上熔解于玻璃内，形成密封接头，将两块玻璃合为一体的空心玻璃加工工艺。该工艺类似金属焊接而得名，需要使用铁、铬、铜、镍和钴等有色金属，或白金、钨和钼等。焊接法制备的中空玻璃具有高的耐久性；但生产成本较高。
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