光学玻璃的冷加工的基本方法有：研磨、抛光、磨边、切割、钻孔、磨砂、喷砂、刻花、砂雕、切削、洗涤、干燥、彩绘、蚀刻、丝网印刷、贴膜和涂膜等。
某些玻璃制品在进行工艺加工之前，要对玻璃原片进行切割、磨边、研磨、抛光、钻孔、洗涤、干燥等处理，如钢化玻璃、夹层玻璃等；还有一些玻璃，经洗涤干燥后即进行加工处理，然后再根据适用要求进行切割、磨边、钻孔、洗涤等工序称为最终产品，如玻璃镜；另外还有的装饰玻璃、艺术玻璃（如彩绘、浮雕等），需要特定的工艺加工，这些均属于玻璃的冷加工。
光学玻璃在冷加工的各生产过程中，由于加工工艺、机械设备或人为原因，会使玻璃上出现各种不同的缺陷。玻璃加工的缺陷使玻璃的质量大大降低，甚至严重地影响玻璃的进一步成型和加工，或者造成大量的废品。冷加工过程中的缺陷主要是外观缺陷，包括磨伤、划伤、爆边、凹凸、缺角、尺寸偏差等。
不同种类的缺陷，其研究方法也不同，当玻璃中出现某种缺陷后，往往需要通过集中方法的共同研究，才能正确加以判断。在查明产生原因的基础上，即使采取有效的工艺措施来制止缺陷的继续发生。
总之，玻璃冷加工的好坏，玻璃的性质是决定性的因素。而影响冷加工的玻璃的性质有玻璃表面的张力、玻璃的力学性质以及玻璃的化学稳定性等。
玻璃冷加工技术的发展趋势主要有以下几个方面：
1、产品品种多样化 随着加工技术的进步，玻璃产品的品种日益繁多，包括喷砂或磨砂玻璃、喷花玻璃、雕刻玻璃、彩绘玻璃、蒙砂玻璃、镀膜玻璃以及蚀刻玻璃等越来越多地出现在人们的生活当中。
2、加工生产技术的复合性 未来玻璃加工不只是利用单一的技术和方法进行生产，而是利用多种技术综合的方法来生产，这就要求相关的生产企业研究建立系统规范的生产体系。
3、新型功能玻璃的生产与加工 在目前玻璃加工技术的基础上，应努力开发新技术，从而有效利用资源，研究具有新型功能（如符合功能、生态智能）的玻璃生产加工技术。
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