1、模具不合格或模具放位不正。应检查模具，不合格的送去维修或更换新模具，模具在炉中或车上要放牢放平，位置应与加热中心相适应。
2、玻璃原片有裂口、碰伤等缺陷。在入片前进行检查，有缺陷的玻璃不能入热弯炉，在放片时应注意防止碰出裂口。
3、玻璃升温速度步均匀。应按规定温度操作，如果操作正常，玻璃却在热弯前炸裂，可调节玻璃升温速度或设定合理的各预热室温度。
4、热弯成型温度步够或成形速度控制不得当，可适当调节成形温度或减慢成型速度。
5、玻璃降温步均匀、冷却太快。如果是热弯时没炸，出炉已炸或刚出炉就炸，则是因为降温时降温太快，使温度步均匀，或者是玻璃出炉温度过高，应调节降温工艺，使降温均匀，并适当降低出炉温度。如果是出炉后放一段时间才炸，则是因为放置步合理，刚出炉时玻璃应避免放在冷风口，热玻璃不要与凉玻璃放置在一起。
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