高温玻璃在运输和储存过程中，需要在两片玻璃之间使用隔离介质；否则，这两片玻璃因毛细现象就会吸入空气中的水分或极小颗粒的灰尘，发生的化学反应会使两片玻璃紧密的黏合在一起，使用时很难将其分开。
2、高温玻璃的隔离介质
目前，玻璃的隔离介质分为三类：防霉纸、防霉粉、防霉液，都为弱碱性的物质。多年来，玻璃的隔离一直使用防霉纸，但是有时纸张印记残留在玻璃表面，或者出现纸胶点使玻璃无法使用，而且使用防霉纸的成本较高。近几年来，玻璃企业普遍采用防霉粉，即解决了纸张印记问题，又节约了成本，而且环保。
3、防霉粉的质量要求
不但要求对玻璃进行很好的隔离，同时要保护玻璃防止其发霉或者延缓其发霉的时间。
颗粒大小分布 一般都在60~130um之间，而标准的防霉隔离粉由于需要有良好的流动性与粘附力，其平均颗粒直径约为65um。
粘附性和流动性 防霉隔离粉喷洒到玻璃表面后，防霉隔离粉必须能够牢固的粘附在玻璃上，以确保来良好的隔离效果和防霉效果。
防划伤性 一般而言，玻璃防霉隔离粉中的防霉因子的颗粒度小于隔离介质的颗粒度，而且其硬度也比较小，所以一般不会对玻璃造成伤害。
耐温性 一般而言，玻璃防霉隔离粉起防霉作用是因为其中的防霉因子与游离于玻璃表面的例子发生反应的结果。因为玻璃喷粉处的温度一般不高于70℃，考虑到夏季库存温度，所以防霉粉耐温性能一般要求能承受90℃温度即可。
4、防霉粉喷洒量控制
玻璃防霉粉一般是用喷粉机洒在玻璃表面上，其喷洒量一般控制在0.3~1.4g/㎡之间，多数在0.4~0.6g/㎡，夏季因为潮湿一般多喷洒一些。
5、防霉粉喷洒量检验
防霉粉喷洒在玻璃上一定要均匀，其喷洒量的检测有两种方法。
取一定的已喷好粉玻璃，将防霉粉清扫下来，称量其重量，然后除以玻璃面积，即为单位面积的实际喷粉量。
取一定面积的已喷好玻璃称量其重量，将防霉粉清扫干净后再称量玻璃的重量，两者差值即为喷粉量。将喷粉量除以玻璃的面积，即为单位面积的实际喷粉量。
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