高温玻璃制品在进行工艺加工之前，要对玻璃原片进行切割、磨边、研磨、抛光、钻孔、洗涤、干燥等处理。
切割是玻璃加工过程中最基本最常用的一种方法，玻璃的切割工艺主要有机械切割、火焰切割、水刀、激光切割等。
1、机械切割
机械切割是利用玻璃抗张应力低的力学性能，一般采用金刚石或金刚砂在表面施以伤痕，受力部位由于收到张应力而切断的方法。机械切割常用的方法为玻璃刀切割、金刚石锯切割以及磨料切割。
2、火焰切割
火焰切割的方法有：熔断、急冷切割、爆口、激光加工
熔断：熔断切割是利用煤气或其他热源，将玻璃上确定的部位，边进行局部熔融边切断的方法。
急冷切割：是将圆筒状的玻璃一边旋转一边在沿圆周的狭小范围内急速加热，用经冷却过的冷却液体接触加热部位，借助热应力将玻璃切断。
爆口：是人们很熟悉的一种玻璃加工方式。用金刚石或超硬合金在玻璃上造成伤痕，再向受伤部位加热，则裂纹扩展而使之切断。
激光加工：用激光、等离子体喷射、电子束等高热源将金属材料熔断、熔接的方法也可以切割玻璃。
3、水刀
水刀也称为水射流，普通水经过一个超高压加压器，将水加压至4*108Pa，然后通过一个细小的喷嘴，可产生一道915m/s（约声速的三倍）的水箭，此道水箭可做各种表面处理及切割各种非金属物质等。
4、激光切割
激光切割的工业应用始于20世纪70年代初，最初用在硬木板上切非穿透槽、嵌刀片、制造冲剪纸箱板的模具。随着激光器件和加工技术的进步，其应用领域逐步扩大到各种金属和非金属的切割。激光精密切割加工一般以薄板（0.1-1.0mm）为主要对象，其加工精度一般在十微米级。
5、自动切割机
玻璃自动切割机由切桌、切割桥、计算机控制箱、掰板台、供电柜等主要部件组成。
玻璃切割机根据其机构及自控水平有许多类型，切割玻璃的形状、规格、尺寸公差、切裁率及操作劳动强度各不相同。外形如图2-6所示
水平式夹层自动其各级由切割机及掰断装置两大部分组成。前者的切桌、切割桥、计算机控制箱等部件的结构与玻璃自动切割机的很相似，本机的特点是有两个切割桥，分别安装在切桌的上、下方。两个切割头同时同方向在同一垂直面上对夹层玻璃的上、下表面进行切割，两条刀痕处在同一垂直面上。夹层玻璃的掰断有冷掰及热掰两种工艺，前者的掰断装置装在切桌的中部，切出刀痕的夹层玻璃在刀痕两边用夹板夹紧，然后液压装置将玻璃在切痕处折断，台上装有拉伸装置，用此拉伸装置将玻璃在断裂处拉开。中间的PVB膜即被折断，夹层玻璃就一分为二，即使是厚玻璃及膜片的边都是平滑的，尺小精确。切割情形如图2-7所示，切割机如图2-8所示。
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